Компания «Регата» заинтересована в сотрудничестве с профессионалами климатического рынка Санкт-Петербурга и Москвы: проект-менеджерами и менеджерами по продажам. Расскажите, пожалуйста, о себе:

Имя
e-mail
Резюме
Комментарии
Введите число
649182


С.-Петербург (812) 606-61-67

Москва (999) 961-87-19
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ

В настоящее время особое внимание уделяется снижению энергопотребления зданий. На их отопление расходуется существенная часть энергоресурсов, при сжигании которых образуются вредные вещества, попадающие в атмосферу.
Учитывая, что более 70% энергии потребляют инженерные системы, основные усилия по сокращению затрат должны быть приложены именно здесь.

1. Рекуперация

В зимний период как минимум 25–50% тепла расходуется на нагрев приточного воздуха. Летом в помещениях, оборудованных системами центрального кондиционирования, теплоизбытки снимаются за счет охлаждения воздуха. Рост цен на энергоносители стимулирует повышение интереса к вентиляционным агрегатам, снабженным роторными или пластинчатыми теплообменниками типа «воздух-воздух».

более 70% энергии потребляют инженерные системы
ПЛАСТИНЧАТЫЙ РЕКУПЕРАТОР
РОТОРНЫЙ РЕКУПЕРАТОР
ВОДНЫЕ ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ
ТЕПЛОВЫЕ КАМЕРЫ

Читать дальше >>>


1.1 Пластинчатый рекуператор

Пластинчатый рекуператор обычно изготавливается из алюминиевых пластин, создающих систему каналов для прохождения двух потоков воздуха. Благодаря турбулентному его течению достигается высокая эффективность утилизации тепла при сравнительно низком аэродинамическом сопротивлении. Пластинчатый рекуператор может применяться в помещениях с высокими требованиями к чистоте воздуха.
Типовая схема рекуперативной установки на базе пластинчатого теплообменника.

В зависимости от конструктивного исполнения пластинчатые теплообменники имеют  эффективность от 40 до 80 % и потерю напора по притоку и вытяжке от 50 до 250 Па.

основные преимущества

1. Простейшее устройство и отсутствие движущихся частей.

2. При надлежащей аппаратурной обвязке исключено загрязнение приточного воздуха за счет утечек на вытяжке.

3. Практически отсутствует необходимость технического обслуживания. Исключение составляют случаи установки оборудования в особо загрязненной воздушной среде, например, в покрасочных камерах. Чистка съемных теплообменников осуществляется путем их промывания в растворителях.

4. Минимальное увеличение мощности вентиляторов при преодолении потери напора на притоке и вытяжке.

недостатки

1. Их использование возможно при пересечении приточного и вытяжного воздуховодов.

2. При обмерзании теплообменника в зимний период на притоке необходимо автоматически останавливать вентилятор или использовать байпас.

3. Отсутствует влагообмен между притоком и вытяжкой.

 

 

 


1.2 Роторный рекуператор

Роторный рекуператор имеет более высокую эффективность, и, соответственно, стоимость, чем пластинчатый. Утилизация тепла составляет свыше 90%. Рекуператор представляет собой диск с ячеистой структурой. Эффективность теплоутилизации регулируется путем изменения оборотов ротора.
Ряд роторных теплообменников конденсационного типа осуществляют перенос как тепла, так и влаги, которая конденсируется на поверхности насадки в местах, имеющих температуру ниже точки росы.
Роторные теплообменники гигроскопического типа переносят и тепло, и влагу, впитываемую насадкой с гигроскопическим покрытием.
Типовая схема рекуперативной установки на базе роторного теплообменника представлена на рисунке.
Роторные теплообменники сорбционного типа осуществляют в основном перенос влаги, для чего насадка с небольшой теплоемкостью покрывается слоем сорбента: солями лития, силикагелем.
В зависимости от конструктивного исполнения роторные теплообменники обладают эффективностью от 60 до 85 % и имеют потерю напора по притоку и вытяжке от 75 до 500 Па.

основные преимущества

1. Использование роторов различного типа обеспечивает широкий спектр практических решений.

2. Минимальные габариты агрегата.

3. С помощью регулирования скорости вращения ротора можно управлять общей эффективностью рекуператора.

недостатки

1. Их использование возможно при условии параллельного расположения приточного и вытяжного воздуховодов в непосредственной близости друг от друга.

2. На преодоление добавленной потери напора притока и вытяжки расходуется дополнительная электроэнергия.

3. Загрязненный воздух частично переносится из вытяжки в приток. Уровень загрязнения может быть уменьшен за счет ряда мероприятий конструктивного характера, но не может быть устранен полностью.

Ротор снабжен насадкой с высокой теплоемкостью. При использовании противоточной схемы на попеременно нагревается и охлаждается тепловыделяющим и теплопоглащающим воздушными потоками

 


1.3 Водяные циркуляционные системы

Водяные циркуляционные системы включают два оребренных теплообменника типа «вода-воздух», объединенные между собой гидравлическим контуром. В нем осуществляется прокачка воды или водо-гликолевой смеси. Теплообменники размещаются в приточном и вытяжном воздуховоде, которые могут быть разнесены на определенное расстояние. Типовая схема водяной циркуляционной системы представлена на рисунке.

Тепло, поглощаемое из одного воздушного потока промежуточным теплоносителем, переносится во второй теплообменник. Через него оно передается другому воздушному потоку. В зависимости от конструкции теплообменников и запорно-регулирующей арматуры водяные циркуляционные системы обеспечивают эффективность рекуперации от 50 до 65 % и имеют потерю напора по притоку и вытяжке от 200 до 900 Па.

основные преимущества

1. Отсутствует необходимость смежного расположения приточного и вытяжного воздуховодов, что исключает изменение их трассировки при реконструкции систем вентиляции и кондиционирования.

2. Перетекание загрязненного воздуха из вытяжки в приток невозможно, поскольку они изолированы промежуточным теплоносителем.

недостатки

1. Высокий расход электроэнергии, потребляемой циркуляционным насосом.

2.Наличие циркуляционного насоса и значительного количества запорно-регулирующей арматуры обуславливают большой объем эксплуатационно-технических работ.

3. Отсутствует влагообмен между притоком и вытяжкой.

 


1.4 Тепловые камеры

Тепловая камера представляет собой емкость, разделенную на две части. С помощью системы клапанов они попеременно заполняются приточным и вытяжным воздухом. Таким образом осуществляется передача тепла между воздушными потоками. Эффективность данной системы достаточно велика, однако она требует значительных капитальных затрат. Использование тепловой камеры неприемлемо при загрязненном воздухе на вытяжке.

 

2. Фреоновые системы

Для рекуперации тепла иногда применяются системы на базе фреонового контура.
Это позволяет использовать энергию фазовых переходов хладагента с высоким коэффициентом энергетической эффективности.
Возможны следующие варианты реализации этих решений:

ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ
ТЕПЛОВЫЕ ТРУБЫ

Читать дальше >>>

2.1 Тепловые трубы

Тепловые трубы представляют собой фреоновый контур, в котором циклическим образом осуществляется переход теплоносителя из жидкого в газообразное состояние и обратно. Типовая схема тепловой трубы представлена на рисунке.

Эффективность тепловых труб составляет от 45 до 65 % и может регулироваться за счет изменения наклона. Перетекание загрязненного воздуха из вытяжки в приток исключено, поскольку они изолированы промежуточным теплоносителем. По сравнению с другими средствами рекуперации тепловые трубы отличаются максимальной компактностью. Использование их возможно при условии параллельного расположения приточного и вытяжного воздуховодов, непосредственно примыкающих друг к другу.

2.2. Тепловые насосы

Тепловой насос - это холодильный контур с компрессором, расширительным клапаном, а также испарителем и конденсатором, расположенными в приточном и вытяжном воздуховодах. Отличительной особенностью является наличие 4-ходового перепускного клапана, который обеспечивает реверсивное движения теплоносителя с вытяжки на приток и обратно. Приточный и вытяжной воздуховоды могут быть разнесены в пределах допустимой длины холодильного контура.
Перетекание загрязненного воздуха из вытяжки в приток исключено, поскольку они изолированы промежуточным теплоносителем. Производительность теплого насоса зависит от расхода воздуха и температуры его на входе в испаритель и конденсатор. Чем выше расход воздуха и его температура, тем больше производительность. Снижение температуры также приводит к увеличению производительности и уменьшению энергопотребления.
Значения коэффициента полезного действия (COP) тепловых насосов составляют порядка 4,5–5,2. Это значит, что на единицу затрачиваемой энергии осуществляется транспортировка 4–5 единиц тепловой энергии. Наибольшая экономия достигается при повышенной влажности вытяжного воздуха: например, в плавательных бассейнах и аквапарках.

Схема обработки воздуха в приточно-вытяжной установке, снабженной рекуператором и тепловым насосом.


В данных условиях подогрев приточного воздуха происходит за счет тепла, выделяемого конденсатором теплового насоса. Водяной калорифер не задействован. В целях снижения энергозатрат агрегат работает в режиме частичной рециркуляции. Свежий воздух подается в количестве, не превышающем потребность.

В теплое время года 4-ходовой клапан насоса меняет направление движения хладагента. Таким образом, теплообменник на стороне приточного воздуха становится испарителем и может выполнять функцию охлаждения. При этом существенно уменьшается типоразмер чиллера, а в некоторых случаях необходимость в охлаждающем агрегате вовсе отсутствует.

Все описанные выше технические решения реализуются посредством оборудования, которое представлено в продуктовом портфеле «Регаты».

COP тепловых насосв составляет порядка 4,5-5,2.

Зимний режим

В данных условиях подогрев приточного воздуха происходит за счет тепла, выделяемого конденсатором теплового насоса. Водяной калорифер не задействован. В целях снижения энергозатрат агрегат работает в режиме частичной рециркуляции. Свежий воздух подается в количестве, не превышающем потребность.

Летний режим

В теплое время года 4-ходовой клапан насоса меняет направление движения хладагента. Таким образом, теплообменник на стороне приточного воздуха становится испарителем и может выполнять функцию охлаждения. При этом существенно уменьшается типоразмер чиллера, а в некоторых случаях необходимость в охлаждающем агрегате вовсе отсутствует.